鍛造自主品牌源動力南京新秀環保走出“智造”新路

作為一家致力于污水處理設備設計與研發的老牌制造企業，南京新秀環保設備有限公司（下文簡稱“新秀”）業績節節攀升的奧秘就是創新。無論是努力攻關，相繼推出包括刮泥機在內的系列“新秀智造”，還是近年來先人一步轉型制造服務商拓展新市場，創新成為這家老牌污水處理企業始終保持活力的源動力。

圖為新秀環保自主研發的刮泥機

新秀環保是一家什么樣的企業？成立多年來，新秀環保緊跟宏觀經濟與資本市場變化，及時設計推出了符合客戶需求和市場演變的污水處理設備，逐漸走上了穩健經營之路。作為污水處理設備自主創新的重要品牌，如今的蘭江水處理已在行業內占據一席之地，并向著更高目標邁進。業界認為，新秀環保一方面從需求端視角出發進行價值創新，另一方面也基于競爭對手進行差異化創新，兩方面都要兼顧。

迄今，污水處理設備行業已經相對成熟，有數據顯示，目前這一市場規模已高達千億級體量。“市場規模雖大，但是污水處理設備企業其實并不強。”新秀環保相關企業負責人如是說。同時，行業面臨的另一個現實是大多數污水處理設備企業規模較小、產品質量參差不齊、自主創新能力和品牌意識不強。為了維持生存和發展，一些中小企業紛紛“山寨”國內外企業和市場流行設計，采取廉價傾銷的營銷方式。

如何實現差異化制勝，這就要做到“人無我有，人有我優”。“憑借不懈創新，近段時期以來新秀環保迎來了高質量發展的春天。”業界分析普遍指出，新秀環保對創新和創新獎勵沒有天花板，一定要把核心技術牢牢掌握在自己手里。“為了走出價格泥沼，我們一直在努力。”至于努力方向，新秀環保已經有了算盤，那就是為傳統污水處理設備添加“智造”底色。

圖為新秀自主研發的刮泥機

誠如用于污水處理廠圓形二次沉淀池的污泥濃縮池懸掛式刮泥機，由桁車、刮泥耙、撇渣板、驅動裝置和自控柜等到組成。該機設有橫跨池子的固定平臺，工作時其整機載荷都作用在工作橋中心；污水經池中心穩流筒均流到四周。隨著過流面積增大而流速降低，污水中的沉淀物沉淀于池底，刮泥機將沉淀的污泥刮集到中心集泥坑中，利用水壓將其從污泥管中排出。

三、構造及工作原理

中心傳動刮泥機由行車、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驅動裝置、控制柜等組成。

1． 中心傳動刮泥機的走道橋為碳鋼制成，橫置于沉淀池上，走道有不少于1000mm寬的走道，三面設有扶手攔桿，一面設爬梯。

2． 中心傳動刮泥機在池頂面的二條鋼軌上行走，設有驅動裝置，所有的滾輪、支持軸壽命不少于10年。

3．中心傳動刮泥機的主梁由兩端梁上的驅動裝置帶動，沿鋪設在池頂上的軌道行駛，隨主梁一同運動的刮泥板將沉積在池底的污泥刮至池內集泥槽。

四、刮泥機電控箱操作程序

通電前應檢測電控箱、電機和電磁閥的絕緣電阻必須大于0.5兆歐。

保護接地和相關電氣接點是否可靠連接，送電后應檢查三相電壓是否正常。

正常提供電控工作方式為：

（1）手動方式：

a. 合上電源總開關；

b. 將選擇開關SA置于“手動”檔；

c.啟動提升減速機落耙；

d.啟動橋架正行程運行，反行程限位燈滅，正行程運行燈亮，到終端限位時停機，運行燈滅，正行程終端限位燈亮，橋架停止工作；

e.啟動提升減速機升耙；

f.待延時3-10min后起動橋架反行程運行，正行程限位燈滅，對應運行燈亮，到達始端反行程限位時停機，橋架返回起始位置，運行燈滅，反行程限位燈亮。

g.完成一次循環。

說明：手動控制主要是為安裝、調試、檢修設置的，停止只受手動按扭控制，行車運行除受手動按扭的控制外，同時也受行程限位開關約束。

（2） 自動控制：

自動控制工作方式及條件：首先，行車應處于反行程限位處即正行程起始端。

a.依工藝條件在時間繼電器上整定好正、反行車延時行走的時間（一般為

3-10min）然后，在行機延時時間繼電器上整定好行走一個往返后的停機時間。

b.合上電源總開關和橋架、提升的分電源開關；

c.將選擇開關置于“自動”檔，運行進入設定程序，行車正反行程及提升

均按事先設定的時間周期自動運行，周而復始，循環不已。

說明：

1.  采用PLC控制方式需在訂貨時明確提出，否則不予配備，只按常規控制提供；

1. 據用戶提出的要求確定控制方式，預留有關控制接口電路；

3.  各種設備控制方式詳見隨機電路圖。

五、安裝調式

1.軌道：

（1）軌道型號符合設計要求；

（2）軌距偏差：±5mm；

（3）軌道的縱向傾斜度不得超過L/1500（L=軌道全長），但在全行程上的相對高度允差為10mm；

（4）軌道接頭的偏移允差上、左、右均為1mm；

2.行走裝置：

（1）刮泥機所有車輪必須同時著軌，其輪軸與軌道側面垂直；

（2）刮泥機沿縱向軌道全長范圍內行走時，應靈活、均勻、傳動系統無沖擊和振動；不允許與池側、底面擦碰、不允許有卡軌、啃道等異常現象；

（3）刮泥機主梁，端梁剛度、強度足夠，不允許在運行時屈服而產生塑性變形。

3.電氣系統：

（1）各電氣設備應按電氣規范和使用說明書的要求，檢測絕緣電阻必須大于0.5兆歐；

（2）電氣外殼必須進行保護接地，接地電阻值不大于4兆歐；

（3）刮泥機應按設計要求完成自動或程序動作，完成后應停于始端；

（4）刮泥機在始、終端應延時可靠換向，延時時間應在3-10分鐘內（根據現場情況調整）；

（5）電源引入裝置必須安全可靠，在全長范圍內不得有障礙物存在。

六、維護

（1）減速機應在每月檢查一次油耗情況，并適時加注30號機械油至油面線，并定期更換潤滑油。

（2）所有車輪的滾動軸承應定期（1—2年）清洗并更換滑脂；

（3）每周查看刮泥機行走裝置的運行情況，如出現異常，應立即停止運行，查明原因，修復后方可再次運行；

（4）根據水質和大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態，必要時必須重新油漆。